Verbinding door aluminiumdraden te lassen

"Regels voor de installatie van elektrische installaties" laten slechts 3 manieren toe om geleiders aan te sluiten: solderen, lassen en klemmen in klemmen. Dit geldt ook voor voorgedraaide draden in aansluitdozen. De beste elektrische eigenschappen, betrouwbaarheid en duurzaamheid zijn uniek lassen. Bovendien is deze methode met een groot aantal verbindingen ook de snelste en goedkoopste. Met koperdraden is het probleem opgelost en opgelost.

Ondanks de vereisten van de 7e editie van de PUE over de beëindiging van het gebruik van aluminiumdraden voor elektrische bedrading (met een doorsnede van minder dan 16 m²), worden ze echter nog steeds gebruikt en zijn ze vrij breed. Bijvoorbeeld tijdens de reparatie (zonder volledige vervanging) van de oude aluminium bedrading. Koper combineren met aluminium is nog erger dan aluminium achterlaten.

Aldus wordt de kwestie van het lassen van aluminium zeer urgent, vooral omdat zijn fysische en chemische eigenschappen andere verbindingsmethoden moeilijker maken.

Het meest onaangename van deze eigenschappen is de snelle oxidatie van aluminium in lucht met de vorming van een zeer sterke oxidefilm. Het heeft zo'n grote elektrische weerstand dat het in laagspanningsapparatuur (microchips, elektrolytische condensatoren, enz.) Zelfs als een diëlektricum wordt gebruikt.

In veer- en schroefverbindingen (vanwege kromtrekken van de basis) wordt de oxidefilm vernietigd op het moment van trekken, maar de contactweerstand van contact met dergelijke insluitsels wordt nog steeds verhoogd, wat leidt tot verhitting met alle gevolgen van dien. Oxiden solderen en lassen interfereren nog meer.

Om deze film tijdens het solderen te bestrijden, kan mechanisch reinigen tijdens het vertinnen worden gebruikt voor een lange en moeilijke tijd, vooral op een hoogte, en tijdens het lassen zijn oscillerende apparaten die in een atmosfeer van inert gas werken en een oxidefilm doordringen met elektrische hoogspanningspulsen erg omvangrijk en duur.

Een universele methode voor beide soorten verbindingen is de chemische oplossing van de film door speciale fluxen. Het vinden van de optimale samenstelling van de flux is geen gemakkelijke taak: het moet aluminiumoxide efficiënt oplossen, minimaal reageren met puur metaal (ondanks het feit dat de sterkte, het smeltpunt en de chemische weerstand van het oxide veel hoger zijn), geen schadelijke verbindingen afgeven die corrosie van omliggende objecten veroorzaken of ook giftig voor mensen, enzovoort.

Tegenwoordig is er een zeer goede fluxsamenstelling die acceptabel is voor werk op hoogte en wordt gekozen uit verschillende opties, die werd getest bij het testen van de technologie van het lassen van aluminium strengen met behulp van draai lasapparaat TC 700-2.

Het vloeimiddel voor aluminiumlassen is een wit poeder, dat voldoende is om met water op te lossen in de toestand van zure room en door onderdompeling of borstel op het einde van 4-6 mm voorbereide twist aan te brengen.

Lassen wordt op dezelfde manier uitgevoerd als koperdraden - in ongeveer 1-2 seconden, van onderaf geleverd, tot het einde van de draaiing door een koolstofelektrode. Voor lassen van hoge kwaliteit moet het elektrodeoppervlak periodiek worden gereinigd van plakkerige aanslag en slak. De flux lost de oxidefilm van aluminium op, elimineert de toegang van zuurstof in het proces van druppelvorming en voorkomt dat de elektrode blijft kleven.

Maar het is belangrijk om eerst te oefenen op vooraf voorbereide wendingen voordat u verder gaat met lassen op kritieke locaties. Na het lassen is het raadzaam om de uiteinden van de gelaste strengen met een oplosmiddel te spoelen en met een sneldrogende vernis te bedekken met hun daaropvolgende isolatie.

Een belangrijk punt bij het lassen van aluminiumwendingen van kleine secties is de vrij lage boogspanning.De lagere smelttemperatuur van aluminium dan koper leidt tot sproeien op de plaats van vorming van de noodzakelijke druppel. Daarom moeten apparaten met een spanning van maximaal 20 V op de elektroden worden gebruikt, bijvoorbeeld een TS 700-2-transformator die speciaal is ontworpen voor het lassen in aansluitdozen en kasten.

Concluderend (zodat iemand geen verkeerde indrukken heeft) vatten we als volgt samen: er is niets revolutionair uitgevonden. Oude bewezen manier. Het is alleen zo dat er nu een efficiëntere flux is en een handiger en goedkoper gespecialiseerd lasapparaat dat geschikt is voor het lassen van spoelen van verschillende materialen, waardoor het lassen van lassen zelfs voor beginners-elektriciens toegankelijk is na een passende training.

Alexey Begeneev

Apparaten voor het lassen van koper en aluminium twijnen 700-2, worden gebruikt in het elektrische veld.

Twistlassen van aluminiumdraden met flux:

Comments

[#1]

Groeten.

"Regels voor de installatie van elektrische installaties" laten slechts 3 manieren toe om geleiders aan te sluiten: solderen, lassen en klemmen in klemmen.

Toch zou een verwijzing naar de PUE-sectie over het algemeen uitstekend zijn)
Bedankt voor het spul.

[#2]

Ik begon te werken als elektricien in 1963. En in die jaren kookten we in doses van draaien. Er was een 200-300 watt transformator, een stuk koperdraad en aan het einde een grote kolenrozentuin van de generator. Dat is hoe het werkte.

[#3]

PUE 2.1.21. Aansluiting, vertakking en beëindiging van geleiders van draden en kabels moeten worden uitgevoerd door krimpen, lassen, solderen of klemmen (schroef, bout, enz.) In overeenstemming met toepasselijke instructies die op de voorgeschreven manier zijn goedgekeurd.

GOST R 50571.15-97: 526."1 Verbindingen van geleiders met elkaar, evenals hun verbinding met de apparatuur, moeten zorgen voor een constante elektrische geleidbaarheid van het circuit en de juiste mechanische sterkte en bescherming.
526.2 Houd rekening met het volgende bij het kiezen van een verbindingsmethode:
- geleidermateriaal en zijn isolatie;
- het aantal en de vorm van de draden die de geleider vormen;
- gedeelte van de geleider;
- het aantal geleiders die met elkaar worden verbonden;
- omgevingscondities en gebieden van de gebouwen voor explosie- en brandgevaar.
OPMERKING Solderen van stroomvoegverbindingen moet worden vermeden. Als dergelijke verbindingen worden gebruikt, moeten deze echter worden gemaakt rekening houdend met hun mogelijke verplaatsingen en mechanische spanningen (zie de paragrafen 522.6-522.8). "
GOST 10434-82 (waarnaar de PUE verwijst):2.1.10. Opvouwbare contactaansluitingen van enkeldraadsgeleiders van draden en kabels met platte of penaansluitingen moeten worden gemaakt:
leefde met een doorsnede tot 16 mm2 - na beëindiging met nokken volgens GOST 7386 of direct: door in een ring te vormen of zonder deze in beide gevallen te beschermen tegen extrusie met gevormde ringen of andere methoden;
leefde met een doorsnede van 25 mm2 of meer - na beëindiging met lippen volgens GOST 7386, GOST 7387, GOST 9581 of door het uiteinde van de kern te vormen tot een plat klemdeel met een gat voor de bout.
2.1.11 Opvouwbare contactaansluitingen van meeraderige geleiders van draden en kabels met platte of pinaansluitingen moeten worden gemaakt:
leefde met een doorsnede van maximaal 10 mm2 - na beëindiging met adereindhulzen volgens GOST 7386, GOST 9688, GOST 22002.1, GOST 22002.2 - GOST 22002.4, GOST 22002.6, GOST 22002.7 - GOST 22002.11, GOST 22002.14 of rechtstreeks: door in een ring te vormen of zonder bescherming met beide Gevallen van extrusie met gevormde ringen of andere methoden:
leefde met een doorsnede van 16 mm2 of meer - na beëindiging met nokken volgens GOST 7386, GOST 7387, GOST 9581, GOST 22002.1, GOST 22002.2, GOST 22002.6, GOST 22002.7. "

PUE 2.1.71 Het aansluiten en aftakken van koperen of aluminium geleiders van draden en kabels op zolder moet worden uitgevoerd in metalen verbindings (aftak) dozen door lassen, krimpen of met behulp van klemmen die overeenkomen met het materiaal, de doorsnede en de hoeveelheid
leefden.

[#4 Phaedrus]

Wat zijn aluminium fluxen voor het lassen ??? Waarom geen woorden?