Folk aluminium soldeerpunten

De problemen in verband met het solderen van aluminium worden verklaard door het feit dat het oppervlak van dit metaal is bedekt met een dunne, flexibele en zeer sterke oxidefilm - Al2O3. Het is niet mogelijk om het te verwijderen met mechanische methoden, omdat wanneer een schoon oppervlak van aluminium in contact komt met lucht of water, wordt het onmiddellijk weer bedekt met een oxidefilm. Conventionele fluxen lossen geen oxide op.

Voor het mechanisch reinigen van oxide wordt aanbevolen om het oppervlak onder een oliefilm te reinigen, maar in dit geval moet de olie volledig zijn gedehydrateerd, waarvoor deze enige tijd op een temperatuur van 150-200 ° C moet worden verwarmd.

Het wordt aanbevolen om minerale oliën te gebruiken, bij voorkeur vacuüm VM-1, VM-4.

Er zijn tips voor het gebruik van geweer alkalische olie voor dit doel, hoe effectief het is moeilijk te zeggen, omdat waarschijnlijk als de olie alkali bevat, dan ook water. Er zijn soldeerbouten waarin een stalen schraper op de steek is gemonteerd om te reinigen.

Er wordt ook voorgesteld om het oppervlak te reinigen met grove ijzervijlsel, die over het oppervlak worden gewreven onder een laag olie of hars met een soldeerbout, de vijltjes hier werken als een schuurmiddel, vertindeling treedt op hetzelfde moment op, ik probeerde deze methode, de verbinding is zwak, blijkbaar als gevolg van vlekvorming aluminium.

Waarschijnlijk kan een betrouwbaarder solderen worden verkregen door aluminium te vertinnen over een onderlaag van koper, elektrolytisch afgezet op het oppervlak van aluminium. Misschien kan voor hetzelfde doel een sublaag van zink worden gebruikt, die op dezelfde manier wordt toegepast als in het recept van aluminiumchroom. Betrouwbaarder wordt de oxidefilm verwijderd met behulp van speciale actieve fluxen.

Het is ook goed om mechanische oppervlaktebehandeling te combineren met het gebruik van actieve fluxen.

Hierna volgen enkele recepten voor flux.

1. Oliezuur - 20 g Lithiumjodide (LiI) 2-3 g. Chemistry and Life, 11/1988, p.78

2. Zinkchloride (ZnCl2) 85% 90% 95% Ammoniumchloride (NH4Cl) 10% 8% - Natriumfluoride (NaF) 5% 2% 5%

3. Natriumchloride (NaCl) 6,5% Natriumsulfaat (Na2SO4) 4% Lithiumchloride (LiCl) 23,5% Kaliumchloride (KCl) 56% Cryoliet (Na3AlF6) 10%

4. Flux F59A Cadmiumborofluoride (Cd [BF4] 2) 10% zinkborofluoride (Zn [BF4] 2) 3% ammoniumboortride (NH4BF4) 5% triethanolamine 82%

5. Natriumfluoride (NaF) 10% zinkchloride (ZnCl2) 3% lithiumchloride (LiCl) 5% kaliumchloride (KCl) 82%

6. ... Aan de bekende methoden voor het hardsolderen van aluminium, stel ik voor er nog een toe te voegen, heel eenvoudig. De gereinigde en vetvrije soldeerplaats is bedekt met een soldeerbout met een dunne laag hars en vervolgens onmiddellijk ingewreven met een tablet analgin (benalgin). Daarna wordt het oppervlak behandeld met POS-50 soldeer (of er dichtbij), waarbij de punt van een enigszins oververhitte soldeerbout er met weinig moeite op wordt gedrukt. De resterende flux wordt van de vertinde plaats met aceton afgewassen, voorzichtig weer opgewarmd en de flux wordt weer afgewassen. Solderen van onderdelen wordt op de gebruikelijke manier uitgevoerd.

A. GLOTOV p. Galievka, regio Voronezh (Radio 5-86, p.37)

7. Een fragment uit een boek over het solderen van aluminiumdraden met een koperen methode van onderdompeling in een bad met soldeer. Hierna volgt een beschrijving van de bewerkingen voor het maken van verbindingen.

Van de uiteinden van de spoelen wordt de emailisolatie over een lengte van 60-70 mm van de aluminiumdraad verwijderd, van de uiteinden van de koperdraden worden de vlecht- en rubberisolatie over een lengte van 35-40 mm verwijderd, de blootliggende draden worden gestript tot een glans.

Het verwijderen van email van draden met een diameter tot 1 mm wordt uitgevoerd met een mes, van draden met een diameter van meer dan 1 mm - met metalen borstels die naar elkaar toe draaien. Deze borstels met een diameter van 250 - 300 mm zijn getrokken uit staaldraden met een diameter van 0,08-0,1 mm die uit de doorn steken tot een lengte van 50-60 mm; elke borstel wordt geroteerd door een elektromotor van 0,6 kW met een rotatiesnelheid van 3000 tpm. De eindschoonmaak gebeurt met een glazen schuurzand.

De gereinigde uiteinden worden grondig afgeveegd met een wattenstaafje bevochtigd met aceton of benzine. Het interval tussen strippen en vertinnen of lassen mag 2-3 uur niet overschrijden.

Alle gestripte uiteinden van de draden zijn vertind, met uitzondering van die gelast door contactverwarming. De uiteinden van aluminium spoelen worden ondergedompeld in een bad met een F59A-flux en de uiteinden van koperdraden (leads) met een KSp-flux. Vervolgens worden de uiteinden ondergedompeld in een bad met gesmolten soldeer P250A met een temperatuur van 310-320 ° C of P300A met een temperatuur van 370-380 ° C gedurende 3-10 seconden tot het stoppen van stoom en rook.

De geserveerde uiteinden worden afgeschud om overtollig soldeer te verwijderen, uiterlijk 1-1,5 uur later worden ze gereinigd met een haarborstel van de residuen van vloeimiddel F59A, eerst gewassen in heet stromend water, vervolgens in koud stromend water en drooggeveegd met een schoon wattenstaafje. Resten van KCp-flux na het vertinnen worden niet verwijderd. Het is het beste om aluminium te solderen met een speciale ultrasone soldeerbout.

Zie ook artikel over het gebruik van soldeervet.

Comments

[#1]

Solderen van aluminium kernen met een soldeerbout wordt niet toegepast. Er is een moeizame manier van vertinnen. Vet in met canola, bestrooi met stalen vijlen en wrijf met een soldeerbout met een soldeerbout tot een tweede zweet! U kunt dus een deel van de aluminium kern aantasten met een spore. De aluminium rails en de aluminium mantel van de voedingskabel zijn vertind door te verwarmen met een zaklamp, met soldeervet en A1-soldeer, en vervolgens aan de bovenkant vertind met POS60-soldeer - (tin-loodsoldeer -60% lood 40% tin) POS 30 wordt beschouwd als vuurvast en wordt zelden gebruikt. En na verloop van tijd solderen met pure tinbarsten.
Voor koper heeft het de voorkeur om hars of soldeervet te gebruiken.De busflux is handig voor het conserven van borden. POS-soldeer 40 of 60. Zuiver tin is zelden ongewenst. Er is een universeel tinsoldeersoldeersel voor het solderen van kleine onderdelen.

[#2 Sergei]

Je kwelt het solderen van aluminium met een soldeerbout ... Nou, als je toch soldeert, dan kun je ook met alcohol-harsoplossing. Ik deed dit ooit: ik kocht een 300W-soldeerbout in de vorm van een bijl, boorde een gat aan de zijkant van de kolf zodat het eruit zou komen en daar soldeer in zou gooien. Wanneer de soldeerbout opwarmt, wordt het soldeer erin vloeibaar. Je neemt wendingen, behandelt ze met een alcohol-harsoplossing en doopt ze afwisselend in hetzelfde soldeer. Het blijkt een heel mooie soldering te zijn.