Hoe te leren solderen

Hoe complexer de keten, hoe meer verbindingen. Als minstens één contact verbroken is ...

Bij het opstellen en installeren van een elektrisch circuit, kan het nodig zijn om de onderdelen en elementen aan te sluiten met behulp van klemmen, klemmen, stekkers en stopcontacten, stuwkracht en schroefdraadcontacten en andere speciale apparaten, en soms gewoon de blote uiteinden van de verbindingsdraden draaien. Zelfs in het eenvoudige elektrische circuit van een zaklamp, zult u ongeveer een dozijn dergelijke verbindingen tellen.

En de elektrische circuits van huishoudelijke apparaten, bandrecorders, televisies bevatten honderden en zelfs duizenden onderling verbonden onderdelen.

En elk van deze verbindingen moet niet alleen mechanisch sterk zijn, maar ook betrouwbaar elektrisch contact bieden.

Het is helemaal niet zo eenvoudig. Als de geleiders bij de kruising niet strak tegen elkaar worden gedrukt of als hun oppervlak bedekt is met een film van oxiden die slecht elektrische stroom geleidt, dan is het met een schijnbare sterkte van de verbinding onbetrouwbaar. En je weet al dat het maar op één plek in het circuit is om het contact te verbreken, de stroom stopt en het apparaat dat je maakt, stopt met werken.

Hoe de sterkte en betrouwbaarheid van talloze verbindingen van elementen en onderdelen in complexe elektrische circuits te waarborgen?

Een van de meest gebruikte methoden voor een dergelijke verbinding is rantsoenen. Bij het solderen worden de oppervlakken van de te verbinden metalen delen verwarmd en vervolgens gecoat gesmolten soldeer - een speciale smeltbare legering. Soldeer vult de ruimte tussen de aangesloten geleiders en lost gedeeltelijk op. Dit zorgt na het harden van de mechanische sterkte van het soldeer en voor een goede elektrische geleidbaarheid van de verbinding.

Om onderdelen van tin, koper en messing te solderen, worden soldeer gebruikt, een legering van tin met lood of tin met lood en bismut. De meest gebruikte zijn tin-lood verkopers van de POS-40 en POS-60 kwaliteiten (met respectievelijk een 40- en 60 procent tin-gehalte), evenals tin-lood-bismut soldeer POSV-33. POS-40 soldeer smelt bij een temperatuur van 235 ° C en POS-60 - bij 183 ° C POSV-33 soldeer heeft een smeltpunt van ongeveer 130 ° C - het wordt gebruikt voor het solderen van onderdelen en elementen die geen oververhitting toestaan.

Soldeer kan worden gekocht bij winkels voor elektrische goederen. Het wordt verkocht in de vorm van staven of draad met een diameter van 2-2,5 mm.

De oppervlakken van de gesoldeerde delen zijn vooraf gereinigd van vuil en oxidefilm. Bij verhitting tijdens het solderen kunnen ze echter weer worden bedekt met een dunne laag oxiden, wat de kwaliteit van de verbinding beïnvloedt. Om te voorkomen dat dit gebeurt, moet u dit tijdens het solderen toepassen stromen - inproducten die het oppervlak van gesoldeerde delen beschermen tegen verdere oxidatie. De meest voorkomende flux is hars.

Uw belangrijkste hulpmiddel bij het solderen van elektrische verbindingen is soldeerbout. Laten we het apparaat en de actie leren kennen.

Elektrische soldeerbout - Dit is de "broer of zus" van een elektrisch strijkijzer, tegels, waterkoker en andere huishoudelijke elektrische verwarmingstoestellen. De werking van dergelijke apparaten is gebaseerd op het vrijkomen van een grote hoeveelheid warmte tijdens het passeren van elektrische stroom. Het belangrijkste deel van de soldeerbout is een koperen staaf met een puntige punt - een "steek", ingebracht in een metalen buis waaromheen een verwarmingselement zich bevindt (een nichrome spiraal in een schaal gemaakt van hittebestendige isolatie - mica of keramiek). De uiteinden van de spiraal van het verwarmingselement zijn verbonden met geïsoleerde koperdraden - een koord dat naar buiten wordt geleid door een holle plastic handgreep en eindigt met een plug. Het verwarmingselement wordt afgedekt door een behuizing bovenaan.

Wanneer de soldeerbout in het elektrische netwerk wordt ingeschakeld, gaat de stroom door de nichrome spiraal en verwarmt deze.De gegenereerde warmte wordt overgebracht op een koperen staaf, die wordt verwarmd tot een temperatuur van 300 - 350 ° C. Door de hete punt van de soldeerbout aan te raken, kunt u de soldeerstukken smelten en de oppervlakken van de gesoldeerde delen verwarmen tot de temperatuur waarbij het solderen wordt uitgevoerd.

De industrie produceert elektrische soldeerbouten in verschillende vormen en maten. Velen van hen zijn ontworpen voor opname in een netwerk met een spanning van 220 V.

Naast het gevaar van een elektrische schok, is het risico van brandwonden en brand beladen met onzorgvuldig omgaan met de soldeerbout. De metalen behuizing en de koperen staaf van de soldeerbout worden op hoge temperatuur verhit. Dit moet altijd worden onthouden. Houd een verwarmde soldeerbout alleen bij de plastic handgreep. Het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de vinylisolatie van de draden waardoor de stroom aan de soldeerbout wordt geleverd niet per ongeluk de hete behuizing of de staaf raakt, omdat bij dergelijk contact de isolatie zal smelten en een kortsluiting kan optreden.

Tussen het solderen door, kunt u de soldeerbout alleen op de basis van niet-brandbaar materiaal plaatsen: asbest, keramiek, enz. Maar het is beter om een ​​speciale standaard voor de soldeerbout te maken, die daarin niet alleen een plaats biedt voor de handige locatie, maar ook kleine uitsparingen voor de materialen die nodig zijn voor het solderen - soldeer en hars.

Het is onmogelijk om het feit te negeren dat de soldeerparen en flux die tijdens het solderen worden gevormd, een schadelijk effect op het menselijk lichaam hebben. Daarom kunt u niet langdurig continu solderen, en vergeet tijdens pauzes niet om de kamer goed te ventileren.

Voor het solderen moet het apparaat gereed zijn voor gebruik. Met behulp van een vijl moet het werkende deel ervan - de angel - in een hoek van 30 - 45 ° worden geslepen en worden schoongemaakt. Dan moet het worden ingeblikt.

Om dit te doen, neem je een soldeerbout op in het netwerk en bedek je de steek, wanneer deze enigszins wordt verwarmd (na 1-2 minuten), met een laagje flux en druk je deze op een stuk hars. Rosin verspreidt zich over het oppervlak van de angel en beschermt het tegen oxidatie tijdens verdere verwarming. Zodra de punt wordt verwarmd tot het smeltpunt van het soldeer (dit kan worden bepaald door een stuk soldeer aan te raken), wordt het werkoppervlak bedekt met soldeer.

Houd er rekening mee dat oververhitting van de soldeerbout voordat de punt met hars wordt bedekt, onaanvaardbaar is. Als de soldeerbout om wat voor reden dan ook oververhit raakt en het beschermde deel ervan bedekt is met een donkerblauwe coating van koperoxide, moet deze worden uitgeschakeld, afgekoeld en opnieuw worden gereinigd en vervolgens eerst beginnen met blikken.

Metalen oppervlakken die zijn voorbereid voor het solderen, moeten grondig worden ontdaan van oxiden en vetten en moeten worden ingeblikt. Ze reinigen de soldeerplaatsen met een mes, schuurpapier of een vijl. Bij het vertinnen wordt eerst een fluxlaag op het metalen oppervlak aangebracht en vervolgens met een hete soldeerbout met een kleine hoeveelheid soldeer op de steek meerdere keren langs het vertinde oppervlak, waardoor het soldeer zich kan verspreiden en bevochtigen met een dunne en gelijkmatige laag.

Bij het solderen van montagekoppelingen wordt eerst een fluxlaag op de kruising aangebracht. Vervolgens worden tegelijkertijd soldeer en een soldeerboutpunt op deze plaats aangebracht. De soldeerbalk wordt in de linkerhand gehouden (het is beter om hem met een pincet vast te houden om uw vingers niet te verbranden, omdat deze ook tijdens het solderen opwarmt), en de soldeerbout bevindt zich aan de rechterkant.

Om de overgang naar het smeltpunt van het soldeer snel op te warmen, wordt de soldeerbout eerst niet met de punt van de punt waaruit het soldeer stroomt aangebracht, maar vlak zodat het contactgebied het grootst is. Nadat de soldeerbout niet langer dan een seconde in deze positie is gehouden, wordt het soldeer met een steek over het gehele oppervlak van de verbinding verdeeld.

Het gesmolten soldeer kan worden overgebracht naar de plaats van solderen en de punt van de soldeerbout. Om dit te doen, is het voor een fractie van een seconde ondergedompeld in hars en wordt een druppel soldeer in de doos op de standaard geplaatst. De hoeveelheid soldeer die nodig is voor het solderen moet minimaal zijn. Soldeer moet het kruispunt van alle kanten vullen.

Bij het solderen is het onderhoud van een soldeerbout belangrijk.Het oppervlak van zijn angel moet glad zijn, vrij van roet (oxide) en goed vertind. De soldeerbout moet worden verwarmd tot de vereiste temperatuur, afhankelijk van het merk soldeer. Een temperatuurregime wordt als normaal beschouwd wanneer het soldeer snel smelt, maar de punt van de soldeerbout niet afloopt; hars brandt niet onmiddellijk, maar blijft in de vorm van kokende druppels.

Oververhitting van de soldeerbout is onaanvaardbaar, omdat dit leidt tot oxidatie van de punt en het verschijnen van schelpen erop. Maar het is ook onmogelijk om met een onvoldoende verwarmde soldeerbout te werken: de verbindingen zijn fragiel en onbetrouwbaar.

Nu, rekening houdend met al onze tips en trucs, oefen je solderen door stukjes koperdraden met een diameter van 0,8 - 1,5 mm te combineren met deze methode.

Verwijder eerst de isolatie van de uiteinden van de geleiders. Strip vervolgens de uiteinden met een mes tot een lengte van 8 - 10 mm en vorm ze. Bevestig daarna de uiteinden van de geleiders aan elkaar en soldeer. Met hoogwaardige soldering bedekt het soldeer de verbinding met een gelijkmatige laag met een glad en glanzend oppervlak. Het ongelijke en korrelige oppervlak van de kruising is een teken van onvoldoende verhitting van de gesoldeerde delen.

Een verscheidenheid aan vormen solderen uit stukjes koperdraden kan een goede oefening zijn in de praktische ontwikkeling van solderen.

Lees ook:Inductie soldeerstations