Transformator voor draadlassen

Ik stel voor dat u vertrouwd raakt met het ontwerp van een lastransformator voor het monteren van aansluitdozen. Ik gebruik deze transformator al lang, maar uiteindelijk besloot ik om het een beetje te verbeteren en het gemakkelijker te maken om te gebruiken. Om dit te doen, keerde hij de transformator terug naar zijn oorspronkelijke staat en begon te werken, en bevestigde deze op de foto.

Dus ik heb een torusvormige transformator van LATR, P = 1,0 kw. Eén kern werd als een secundaire wikkeling genomen gestrande kabel KVNG 4x35mm.kv., Waaruit de "natieve" isolatie werd verwijderd en twee lagen katoenen tape werden aangebracht. De totale diameter van de draad is aanzienlijk verminderd en de kwaliteit van de isolatie blijft acceptabel.

Dit werd gedaan vanwege het kleine venster van de torus. De secundaire wikkeling wordt gewikkeld totdat het venster vol is. Uitgangsspanning = 15,6 v. Voor de betrouwbaarheid is de wikkeling bevestigd met een siliconenring die in verschillende lagen is gedraaid met een 'interferentiepassing'. Maar dit is herverzekering (bij hoge stromen is de beweging van draden en schade aan de katoenisolatie mogelijk). Draden verbinden gedaan op de kronkelende. Gedurende enkele jaren van gebruik verslechterde het contact niet, dus deed hij het niet opnieuw.

Het eerste wat ik besliste over de zaak. De oude koffer, gemaakt van een kleine bus, "kreeg" me met een oncomfortabele vorm (vierkant) en een ongemakkelijk handvat (onder drie vingers). Het nieuwe gebouw besloot hetzelfde te doen vanuit een bus (pluspunten - isolatie, stijfheid, hoeft niet te worden geschilderd), maar rechthoekig van plan, vorm.

Nadat hij de hoogte had bepaald, sneed hij het overtollige af en maakte hij een triplexbasis (s-8mm). Aan de onderkant bevestigde poten van doppen.

Aan de basis bevestigde ik een transformator, een diodebrug en verbindingsdraden. Ik sneed twee vensters in de bus, één onder de computerkoeler, de andere aan de andere kant, voor luchtinlaat. De koeler moet de verwarmde lucht "weggooien". Omdat de koeler aan het modden was, was de stroomindicator niet nodig.

Omdat de romp in de hoogte werd afgesneden met een "marge", was het teveel voldoende om "oren" te maken, die onder de bodem werden gewikkeld en met multiplex op het multiplex werden geschroefd (in de oude versie werd het in het uiteinde van het multiplex geschroefd en vanwege het aanzienlijke gewicht brak het multiplex periodiek).

De houtskoolhouder is gemaakt van 10 mm monowire²diameter 3,5 mm. De spoelen van de veer worden gewikkeld op een plano waarvan de diameter iets kleiner is dan de diameter van de kool. Als we kolen in zo'n spiraal hebben geschroefd, krijgen we betrouwbaar contact. Een houten handvat wordt met een inspanning op het platte uiteinde van de draad geplaatst, aan het einde waarvan een gat met een grotere diameter is (daar "soldeer" van de monogeleider met een flexibele draad "verbergt"). Tangen vervullen de rol van vastklemmen en warmteafvoer tijdens het afkoelen van de draaiing. Ze zijn verbonden met de draad door de draad op de handgreep te winden en vervolgens het isolerende mondstuk te krimpen.

Voor een tang is een plastic lus op de behuizing gemaakt en een "clip" voor een 20 plastic pijp kwam voor de kolenhouder.

Lasdraden werden ingekort door het huis 1,5 m. Daarom moet het apparaat nu tijdens bedrijf "op een ophanging" worden geplaatst, waarvoor het een greep maakte waarin de handgreep van het apparaat gemakkelijk is geplaatst.

De grip zelf is een voortzetting van de riem, die aan de schouder over het hoofd wordt gehangen. Dankzij de grip is het apparaat gemakkelijk te manipuleren zonder de riem te verwijderen.

Comments

[#1]

Het zou interessant zijn om het resultaat van zo'n transformator te zien :)

[#2]

Het ding is zeer noodzakelijk, vooral voor professionele elektriciens.Als koperen draaien nog steeds kan worden gesoldeerd, is er geen alternatief voor lassen voor aluminium draaien. En zonder lassen, gegeven de steeds toenemende belastingen, vroeg of laat, zal de aluminium twist opwarmen en dan branden. Overigens gebruik ik ook een geïmproviseerde transformator, maar onlangs zag ik op internet een advertentie voor een industrieel gemaakte transformator voor het draaien van spoelen. Sommige Siberische planten produceren het (naar mijn mening - Perm). (Ergens had ik een link, maar nu is het lang om te zoeken naar wie dat wil, hij zal het vinden in Google of in Yandex). De prijs is trouwens redelijk, dus ik zal zeker in de nabije toekomst bestellen. Bovendien leveren ze, compleet met een transformator, flux voor het lassen van aluminiumdraden (koper wordt gekookt zonder flux).

[#3 Victor]

Het Russische land zal niet schaars zijn met gekke mensen! Heer, wanneer zullen we stoppen met het wiel opnieuw uitvinden en rondkijken? Wanneer zullen we ons realiseren dat we grappig zijn met onze draaitransformatoren? Wat ziet de rest van de wereld ons als wilden met dergelijke apparaten, ala 19e eeuw? Ik woon in de buitenwijken van het land, maar van zulke beslissingen heb ik tranen door gelach! Jongens, kom tot rust, op de binnenplaats van de 21ste eeuw!

Huilen ...

[#4]

Een informatief en zeer nuttig artikel met minimale kosten.

[#5 Sergei]

Ik deed dit zelf als basis, ik nam een ​​tr-tor van een oude batterijlader. op de secundaire 14 V in de houder grafietborstel en dergelijke

[#6]

collega's, oooo daar WAGO

[#7 Valery]

Ik gebruik een conventionele omvormer-lasmachine. Comfortabel en mooi!

[#8]

VictorHet lijkt erop dat je verdwaald bent! Je hoeft hier niet te komen, maar naar de winkel, waar ze alles voor jou hebben uitgevonden en uitgevonden. Dit apparaat is niet nieuw, maar het gebruik van wat onder mijn voeten lag. En het werkt geweldig, en hij werkt al meer dan een jaar. Trouwens, de wereld zal meer lachen om het woord DIVICE. Veel geluk

Ik ben het niet eens met Sergey. WAGO, natuurlijk, handig en praktisch, maar! Kijk hier op de site, er is een rapport over de vergelijking van de lasverbinding en WAGO. Vaginas verliezen bij hoge stromingen! Dus soplopruty, dit zijn gewoon degenen die WAGO gebruiken. en lassen heeft nooit iemand gefaald.

Voor de omvormer - zonder twijfel 100% eens. maar gebruik alleen voor lasdraden - verspilling. Niet iedereen weet hoe te koken met gekwalificeerde elektroden.

Voor Anton - links worden niet ondersteund, maar jammer. Er is een foto.

[#9 MaksimovM]

Ten koste van Wago - praktisch, sluit de draden snel aan, maar niet iedereen heeft de mogelijkheid om echt hoogwaardige terminals te kopen. En lassen is een betrouwbaardere manier om draden aan te sluiten. Getwist, gelast en bijna een eeuwige contactverbinding, maar op voorwaarde dat de bedrading betrouwbaar is en beschermd tegen overstromen. Hoewel ik een situatie tegenkwam waarbij een deel van de bedrading beschadigd was door een beschadigde machine, was de verbinding niet beschadigd door lassen, wat aangeeft dat de contactverbinding betrouwbaar is. Een ander voordeel van lasdraden is dat de op deze manier verbonden geleiders minder ruimte innemen in de aansluitdoos. En als u oefent, is het proces van lasgeleiders snel genoeg.

Misschien komt iemand van pas met mijn ervaring in het vervaardigen van een apparaat voor laswendingen. Voor het lassen van draden tot 4 vierkante meter. mm, een transformator met minder vermogen, bijvoorbeeld 250 watt, is voldoende. Ik heb de transformator TS-250-2P opnieuw geïnstalleerd, die in oude tv's was geïnstalleerd. Secundaire wikkelingen worden volledig verwijderd en teruggespoeld. Velen adviseren om de secundaire wikkeling met een draad met een grote dwarsdoorsnede te wikkelen, hoewel de primaire wikkeling ongewijzigd blijft. Ten eerste is het erg moeilijk om te doen, en in sommige gevallen, wanneer er erg weinig ruimte is, is het over het algemeen onmogelijk.Daarom besloot ik de secundaire wikkeling te wikkelen met een draad met een doorsnede die overeenkomt met het vermogen van de transformator. Een geschikte draad was niet beschikbaar, dus gebruikte ik een draad die was opgewonden door de secundaire wikkeling in de fabriek. Voor een transformator is de TS-250-2P de langste wikkeling vanaf klem “9”, het lijkt 127 V. Voor een secundaire spanning van 12 V heb ik 40 beurten draad vier keer op beide transformatorspoelen gewikkeld. Parallels verbonden. Als een resultaat was de totale dwarsdoorsnede van de secundaire wikkeling ongeveer 2,5 vierkante meter. mm. Het blijkt dat deze wikkeling bestand is tegen een belasting van 250 watt. Bij het lassen van de draden wordt de wikkeling warm, maar op deze manier is het mogelijk om te regelen wanneer u een pauze moet nemen, omdat de primaire wikkeling ook een nominaal vermogen van 250 W heeft en ook opwarmt. En als u de secundaire wikkeling met een draad met een grote dwarsdoorsnede wikkelt, wordt deze tijdens het lasproces nog niet warm en brandt de primaire al. Daarom denk ik dat de wikkelingen op dezelfde kracht moeten worden uitgevoerd.

Het apparaat dat ik heb gemonteerd, heeft geen koeling. Ik las wendingen in de ene aansluitdoos, terwijl de draadverbinding in de volgende doos de transformator afkoelt en klaar is om te werken. Ik gebruik het langer dan een jaar, het last normaal. Draden voor het lassen - 4 vierkante meter. mm; tang - voor het spannen van draaien; de koolstofstaaf werd genomen van een "D" -batterij van standaardformaat, deze werd licht geslepen langs de randen en ingeklemd tussen twee platen van een geïmproviseerde houder, en er is geen contact met het gehele oppervlak van de staaf, wat geen invloed heeft op de laskwaliteit.

U kunt een koeler leveren voor het koelen van de transformator, waardoor de tijd voor continu gebruik wordt verlengd. Maar gezien de lage kosten van een dergelijke transformator, blijkt dat de koeler duurder is dan het kopen van een reserve-transformator van dit type. Er moet ook worden opgemerkt dat het 250 W-apparaat praktischer is, omdat het aanzienlijk minder gewicht heeft.