categorieën: Aanbevolen artikelen » Elektriciengeheimen
Aantal keer bekeken: 242620
Reacties op het artikel: 18

Hoe een goede draaddraai te maken

 

Hoe maak je een goede draai?Dit artikel heeft een ietwat provocerende titel. Ik ben er zeker van dat er onmiddellijk mensen zullen zijn die instructief zullen schrijven en zeggen dat draaien illegaal is en volgens de PUE is draaien van draden verboden.

Niemand maakt hier ruzie over. Zonder het feit dat, ondanks alles wat in de EMP is geschreven, de overgrote meerderheid van de draadverbindingen op het grondgebied van het voormalige grote Sovjetland nog steeds verbogen is.

Ik zal dat niet erg beweren goed draaien van draden - Dit is de meest betrouwbare en hoogwaardige manier om draden aan te sluiten, hoewel ze dit constant proberen te bewijzen. Het lijkt erop dat iemand zelfs een meting heeft gedaan en de spanningsval op de draaiing en op het hele stuk draad heeft vergeleken, dus bij de draaiing bleek het minder te zijn. Misschien is dit iets uit het veld van de mythologie onder elektriciens. We gaan eenvoudigweg uit van het feit dat goed draaien een van de fasen kan worden genoemd en een zeer belangrijk element van dergelijke methoden voor het verbinden van draden, zoals solderen of lassen.

Laten we, voordat we verder discussiëren over het juiste draaien, stilstaan ​​bij wat er zal gebeuren als de draden zomaar worden aangesloten, zonder technologie, "hoe het is gebeurd". In dit geval vindt het contactpunt van de twee draden plaats contact weerstand. Hier zijn twee redenen voor - een afname van het dwarsdoorsnede-oppervlak van de draad op het contactpunt (voornamelijk als gevolg van micro-uitsteeksels tijdens verbinding) en de aanwezigheid van een oxidefilm op de draden.


Hoe maak je een goede draai?Oxidefilm - het resultaat van de interactie van de atomen van het metaal waarvan de kern bestaat uit zuurstof. Een dergelijke oxidefilm heeft een zeer behoorlijke soortelijke weerstand. De oxidefilm is alleen afwezig in edele metalen - goud, platina, enz. (Daarvoor zijn ze ook "nobel", die met niemand reageren). In zilver is de specifieke weerstand van de oxidefilm dezelfde als die van het metaal zelf, dus zilver wordt actief gebruikt in de contacten van verschillende elektrische apparaten.

Wanneer de draad wordt verwarmd door de stroom die erdoorheen gaat, neemt de weerstand van het overgangscontact nog meer toe, omdat de gegenereerde warmte wordt niet volledig afgevoerd naar de omgeving, maar verwarmt ook de draad zelf, inclusief draaien.

Als gevolg hiervan kan dit alles leiden tot een lawine-achtig proces, wanneer de plaats van draaien steeds meer wordt verwarmd. Hier is een van de oorzaken van branden als gevolg van de zogenaamde "fouten in de bedrading."

Ik ontmoette een geval toen een aluminium twist in het landhuis van een buurman maar één dag stond. De reden hiervoor is niet alleen de aanwezigheid van draaien van lage kwaliteit, maar ook het materiaal van de geleidende kern van de draad. Waarom koperdraad altijd beter is dan aluminium de site is al geschreven.

Het meest interessante is dat in dit geval geen stroomonderbrekers en zekeringen in het schakelbord kunnen helpen, omdat ze reageren op een toename van de stroom in het circuit. In ons geval verandert de stroom niet, het warmt het contactpunt van de twee draden steeds meer op.

Op basis hiervan kunnen we concluderen dat Een goede draaiing van de draden is in de eerste plaats noodzakelijk, zodat de weerstand van het overgangscontact altijd stabiel blijft en niet verandert in de tijd.


Dus, wat heb je nodig om een ​​goede draaddraaiing te maken?

Eerst moet u de isolatie verwijderen zonder de draadkern te beschadigen. Het blootgestelde deel van de ader wordt gereinigd van vuil met een schone doek gedrenkt in aceton of terpentine. Daarna reinigen we de aderen met een metalen borstel of schuurpapier tot een metalen glans.

Vervolgens verdraaien we de gestripte aderen met twee tangen. Buig hiervoor de uiteinden van de draden onder een hoek van 90over op een afstand gelijk aan 7-10 diameters van de kern van de isolatieplak, en we beginnen ze voor elkaar. We winden met een tang 5-7 beurten van de ene kern naar de andere.

We winden 5-7 omwentelingen van een andere kern en sluiten de verbinding met een tang, d.w.z. we halen met twee tangen de bochten van de aderen in tegengestelde richting aan. Buig vervolgens de uiteinden van de draden strak.


Om een ​​vertakking te maken, is het noodzakelijk om 10-15 windingen van een vertakkingskern rond de hoofdkern te winden. Sluit de tak af met twee tangen, waarbij u de windingen van de kern vastdraait door ze in tegengestelde richtingen te bewegen. Buig vervolgens het uiteinde van de aftakkern strak. Na al deze bewerkingen zal de draai mechanisch sterk en betrouwbaar zijn.

Er zijn veel andere manieren om getwiste draden aan te sluiten. Al deze methoden krijgen zelfs karakteristieke namen.

Hier zijn bijvoorbeeld enkele manieren die worden getoond in een beroemd boek voor jonge elektriciens:

methoden voor het draaien van draden

De optie die ik in dit artikel heb beschreven, met behulp van twee tangen, is door de praktijk getest en heeft nooit gefaald.

Na het creëren van een hoogwaardige twist, kunnen de draden worden gesoldeerd (weinig gebruikt vanwege de complexiteit), gelast (in een van de artikelen op de site werd op de een of andere manier bewezen dat lassen is de beste manier om draden aan te sluiten).

Een goede draai is bijvoorbeeld nodig voor een modernere en minder tijdrovende manier om draden te verbinden - bij gebruik krimpkous, wat een goed alternatief is voor elektrische tape.

Qua uiterlijk lijkt het op een gewone cambric, die aan een draai met een marge in beide richtingen wordt gedragen. Dan warmt de krimpkous op (hiervoor kunt u een gewone aansteker gebruiken, maar het is beter om een ​​elektrische föhn te gebruiken), wikkelt zich strak rond de kabel en isoleert deze betrouwbaar.

Draai het goed!

Als je je favoriete opties voor het verbinden van draden hebt - deel en vertel erover in de opmerkingen bij het artikel!

Zie ook op electro-nl.tomathouse.com:

  • Hoe splitsings- en aftakdraden te maken met behulp van draaien
  • Methoden voor het aansluiten, afsluiten en aftakken van draden en kabelkernen. Ray ...
  • Waarom draaddraaien verboden is
  • Hoe draden en kabels van verschillende secties te verbinden
  • Welke draadverbinding is betrouwbaarder - Wago-klemmen of draaien? Het verhaal is echt ...

  •  
     
    reacties:

    # 1 schreef: Paul | [Cite]

     
     

    Om isolatie van dunne draden tot 1,5 mm2 te verwijderen en bijten, gebruik ik het lastige M-1U1-gereedschap. Hij heeft me van een gepensioneerde elektricien. Het bestaat uit twee werkende handgrepen in deksels en poten met snijkanten. Bovendien is er een schijf met afdelingen voor installatie onder de grootte van de dwarsdoorsnede van de gewenste draad. Hiermee kunt u de isolatie van een uiteinde van de draad in een paar seconden verwijderen. Voor grote doorsneden gebruik ik een gewoon bouwmes. Wanneer u de kern snijdt en de draad verwijdert, moet u het mes onder een hoek ten opzichte van de kern houden, zodat deze niet wordt gesneden.
    Om de aderen schoon te maken, heb ik altijd een glazen huid en een borstel gemaakt van een kaarttape bij me. Heel leuk ding! Bij het maken van een draaiing is het belangrijk om de geleiders van de draad, die geïsoleerd is, niet te verdraaien. En ik ben het eens met wat er staat. Het artikel is goed!

     
    reacties:

    # 2 schreef: Sergey Nikolaenko | [Cite]

     
     

    Draaien kan het beste worden gedaan op die plaatsen waar de inspecteur niet klimt, anders zullen er veel problemen zijn, ze zullen iedereen dwingen het opnieuw te doen. Voor hen is lassen beter en klemmenblokken verschillen. In een keer kreeg ik zelfs problemen met SIZ. En dus kan een goede geïsoleerde twist 50 jaar standhouden, niet zoals deze moderne "wonderterminals". Hoewel als alles volgens de PUE is, draaien dan zeker onmogelijk is, hoewel dit tevergeefs is.

     
    reacties:

    # 3 schreef: alex | [Cite]

     
     

    Twisting is niet gunstig voor fabrikanten van verschillende klemmenblokken. Waarom is een goede draai slechter, bijvoorbeeld een beschermkap van PPE? Natuurlijk moet draaien ook correct worden uitgevoerd. Een goede elektricien zal nooit een linkse draai van lage kwaliteit maken en een normale draai zal altijd beter zijn dan verschillende pseudo-duper-connectoren van Chinese oorsprong.

     
    reacties:

    # 4 schreef: Semen Deruzhinsky | [Cite]

     
     

    Draaien moet goed geïsoleerd zijn.Het beste van alles is dat je, nadat je een krul hebt gemaakt, deze bedekt met een oplossing van hars of soldeervet en soldeer met een soldeerbout of op een andere manier. Vervolgens moet u isolatie van de isolatietape op de gesoldeerde twist aanbrengen, zodat de lagen tape elkaar overlappen en een deel van de fabrieksisolatie van de kernen opvangen en deze vervolgens afdekken met vochtbestendige vernis. Alleen in dit geval zal de draai tientallen jaren duren en als u deze niet normaal isoleert, kan deze, ongeacht de technologie van het draaien, na een paar maanden opbranden. Het belangrijkste bij het draaien van draden is isolatie!

     
    reacties:

    # 5 schreef: | [Cite]

     
     

    Hoe maak je een draai van een flexibele draad (type NYM) en monolithische VVG ???

     
    reacties:

    # 6 schreef: Vitali | [Cite]

     
     

    romashka,
    de parallelle draaiing is eenvoudig (zie de afbeelding, een voorbeeld rechts), NYM loopt strak rond een recht gedeelte van de VVG. Om contactverlies te voorkomen, kunt u het beste isoleren met een warmtekrimpbare buis.

     
    reacties:

    # 7 schreef: | [Cite]

     
     

    In principe is het contactoppervlak op de twist groter dan op de aansluiting van het aansluitblok IMHO.

     
    reacties:

    # 8 schreef: | [Cite]

     
     

    Ik wissel zo de verdeelkast. Ik maak een parallelle eenvoudige draai van 2-3 cm, dan passeer ik de draai door het klemmenblok met twee bouten (verkocht als een klemmenblok met twaalf klemmenblokken per blok), en klem met twee bouten. Het blijkt een vrij lange draai te zijn plus bouten laten de verbinding niet los, brandweerlieden missen ook. Voor het draaien van maximaal vier aders van elk 2,5 mm2 is een klemmenstrook van 10-16 mm2 voldoende.

     
    reacties:

    # 9 schreef: Dmitry | [Cite]

     
     

    Het is meteen duidelijk dat weinig mensen aan de installatie hebben gewerkt ... Volgens uw technologie kunt u één doos per uur solderen, vooral als deze 6-7 draden bevat! Voor mij is er natuurlijk niets beters dan draaien (vooral gekookt) !!! Ik spreek als een installateur ..

     
    reacties:

    # 10 schreef: | [Cite]

     
     

    Te oordelen naar de opmerkingen (behalve de laatste), werkte niemand aan de installatie en hebben er zelfs geen idee van. Als ik elke draai, vernis, isoleer en vernis opnieuw soldeer, wordt ik uit de installatie gezet zonder het recht om te herstellen. In de aansluitdoos worden kabels (voornamelijk VVG) gesneden, de isolatie van de kernen wordt verwijderd door zijkniptangen, waarna de kernen worden gedraaid (EENVOUDIG DRAAIEN) en PPE op wikkelingen worden gewikkeld. EN ALLES !!! En het is niet nodig om hersenen te laten zweven.

    Ik ben vergeten toe te voegen (anders zullen de specialisten de stad verslinden) - de aderen zijn gedraaid met een tang en hoe dichter hoe beter.

     
    reacties:

    # 11 schreef: | [Cite]

     
     

    Ik kook de transformator, ik zal vragen wat de nadelen zijn van zo'n verbinding? Hoe beïnvloedt een boog de eigenschappen van koper? De lengte van de boog is minimaal 3 cm, maximaal 5 cm. Aan het einde van het werk.
    Fabrikanten van draden gebruiken geen puur koper maar zijn legeringen met iets dat niet alleen de kosten beïnvloedt, maar ook de hardheid van de laatste. Daarom verliest de klassieke verbinding in contactgebied omdat de directeur van de organisatie betaalt hetzelfde voor de doos zonder onderscheid te maken in de mate van aanscherping van de knoppen. De meeste installateurs bij het nastreven van geld besteden geen aandacht aan deze nuance. Wanneer de flens wordt verwarmd door een boog met daaropvolgende koeling, neemt de contactdichtheid ook af plus roet, de vraag is of de aanwezigheid van de flip-flens bij het lassen wordt gebruikt? Als de geleidbaarheid niet verandert nadat de boog het koper beïnvloedt, moet de docker dan worden gebruikt als een koellichaam op het contactpunt?

     
    reacties:

    # 12 schreef: | [Cite]

     
     

    "Het meest interessante is dat geen stroomonderbrekers en zekeringen in het schakelbord in dit geval helpen, omdat ze reageren op een toename van de stroom in het circuit. In ons geval verandert de stroom niet, het verwarmt de plaats steeds meer en meer contact van twee draden. "- een interessante conclusie. De stroomonderbreker is een gecombineerd apparaat van thermisch relais en stroombeveiliging. Dat wil zeggen, het werkt zowel bij oververhitting van de lijn / consument, bijvoorbeeld het vangen van een wig van een elektromotor, en K.Z. Alles zal afhangen van de juistheid van de geselecteerde nominale waarde, niet meer.

     
    reacties:

    # 13 schreef: andy78 | [Cite]

     
     

    Igorbepaalt de thermische afgifte van de stroomonderbreker indirect de oververhitting van de lijn / verbruiker door de stroom die door de afgifte gaat te verhogen. Het artikel beschrijft een voorbeeld waarbij de stroom niet verandert en de temperatuur op het punt van contact maken met de draden toeneemt. In dit geval zal de stroomonderbreker niet werken, omdat de stroom niet zal toenemen.

    Trouwens, bij het beschermen van dezelfde motoren, zijn er verschillende opties wanneer de motor oververhit raakt, maar de stroom in de motorwikkelingen neemt niet toe. In dit geval is het thermische relais nutteloos, omdat het is een indirect relais. Het bepaalt overbelasting door de stroom te verhogen. Een betrouwbaardere vorm van bescherming tegen oververhitting is de ingebouwde temperatuurbescherming met thermistors in de motorwikkelingen.

     
    reacties:

    # 14 schreef: Vitali | [Cite]

     
     

    Iets hier, heeft nog niemand gezegd, als een eenvoudige toevoeging. U kunt eenvoudig onder de bouten klemmen, bij grote belastingen. Dat is ook de gebruikelijke goede draai + gewone bouten, draai ze helemaal vast!

     
    reacties:

    # 15 schreef: MaksimovM | [Cite]

     
     

    Een boutverbinding verhoogt de betrouwbaarheid van het contact, maar in sommige gevallen is deze methode niet erg handig om te gebruiken. In een aansluitdoos of stopcontactdoos waar u de draad moet aftakken, is bijvoorbeeld vrije ruimte beperkt. In dergelijke gevallen, en inderdaad, als het nodig is om de geleiders aan te sluiten, is het handiger om de twist met hulzen te krimpen - het is ook vrij praktisch en vooral betrouwbaar.

     
    reacties:

    # 16 schreef: | [Cite]

     
     

    Soldeer de draden met een lasapparaat, het is snel en betrouwbaar.

     
    reacties:

    # 17 schreef: Vasya | [Cite]

     
     

    Ik zag zo'n lasapparaat alleen in de werkplaats van een technische school (toen ik daar studeerde). In de praktijk heb ik haar nooit ontmoet.

    Dit is trouwens zo :)

     
    reacties:

    # 18 schreef: Alexander Yermanin | [Cite]

     
     

    Draaien is over het algemeen verboden en er valt niets over te zeggen! Tenminste enkele goede, dat waren ze niet, er zal oxidefilm en verwarming zijn, en in het algemeen is het een collectieve boerderij!